不锈钢带冷轧过程中，但凡影响到轧钢设备轧制压力、原始辊缝、张力和油膜厚度等的要素都将对实践带钢厚度差发生影响，归纳起来主要有如下几方面，不锈钢毛细管生产厂家的小编就来为大家介绍介绍吧。

　　1.温度改动的影响。冶金备件温度改动对轧钢设备不锈钢带板带材厚度动摇的影响实质便是温度差对厚度动摇的影响，温度的动摇主要是经过对金属变形抗力和摩擦因数的影响而引起的厚度差。

　　2.张力改动的影响。张力是经过影响应力状态，以改动轧钢设备金属变形抗力，然后引起厚度发生改动。冶金备件张力的改动除对带钢头尾部厚度有影响之外，也会影响其他部分的厚度发生改动。当张力过大时除会影响厚度，甚至会使宽度发生改动，因此在热连轧过程中一般选用微活套的恒定小张力轧制，而冷连轧由于是冷态进行轧制，资料加工硬化使得变形抗力很大。

　　仅经过调整轧钢设备辊缝来改动轧制力，很难获得所需求的压下率，因此需使用较大的机架间张力进行轧制。大张力是冷轧出产主要的特征。冶金备件张力的效果包括：下降轧制力，削减轧制能耗；防止带钢跑偏；操控带钢板形和操控带钢厚度。发生冷轧不锈钢带钢厚度差原因探析

　　3.速度改动的影响。速度主要是经过摩擦因数、变形抗力、轴承油膜厚度来改动轧制压力和压下量而起效果。

　　4.辊缝改动的影响。当进行不锈钢带钢轧制时，因轧机部件的热膨胀、辊缝的磨损和轧辊的偏疼等都会使轧钢设备辊缝发生改动，直接影响实践轧出厚度改动。冶金备件轧辊和轴承的偏疼所导致的辊缝周期性改动，在高速轧制情况下，会引起高频的周期性厚度动摇。 　　除上述要素外，来料厚度和力学性能的动摇，也是经过轧制压力的改动而引起不锈钢带钢厚度发生改动。此外，冶金备件模型设定计算偏差、丈量仪表的精度和操控系统结构和操控参量的规划等也会对带钢的厚度精度形成影响。

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